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数控铣齿机

2019-08-19 00:00:00
数控铣齿机
详细介绍:

数控铣齿机安全操作规程

1.操作员应穿紧身工作服,工作时不得戴围巾或手镯。女同志应该把头发扎起来。不要戴手套接近运动员的身体部位。

2.当接近可能产生碎片、颗粒或灰尘的运行中的机床时,请佩戴防护眼镜。

3.接通机床电源时,需有专业电工按电气原理图操作。遇到故障要找专业人员检查修理,不要随意拆卸。

4.机械和电子元件的保护板,是为了人身安全而设置的。机床运行前,应确保加工区域内无无关物品,如扳手、钳子等。尤其在机床的活动部件上,不允许放置。所有的保护面板必须关闭或安装到位后,机床才允许运行。

5.加工前以工作速度进行预演。空转时间超过15min,使机床达到热平衡状态。干运转时,操作人员应站在安全位置。

6.给机床通电前,检查数控系统控制柜冷却风扇是否堵住出风口,卡盘、刀轴、a轴上是否有专用扳手,a轴是否处于安全位置。

7.机器上电后,检查开关、按钮、按键是否正常、灵活,机器是否异常。电器柜必须关闭并上锁。

8.启动机床前,检查润滑系统是否畅通。按机床要求对加油部分进行加油,然后检查芯轴。跳动值必须在0.01毫米以内。螺旋刀是主要的刀具,在使用前必须目测有无裂纹和损伤。

9.在给机床加油时,应加入经过过滤的油。严禁将油盘内的油直接加到机器内。

10.各坐标轴手动归零(机器参考点)。如果一个轴在零点返回前已经处于零点位置,则在执行零点返回前必须将该轴从零点移动一定距离。

11.在试切进给过程中,当刀具以30-50mn的速度跑到工件表面时,必须在保持进给的同时,验证Z轴和x、y轴的剩余坐标值是否与模式一致。

12.切削前要仔细检查工件夹紧是否正确,夹紧是否牢固,以免铣削时旋转。不要与刀架碰撞,也不要拆卸丝杠,抬起刀架时必须收回刀架。对于使用液压压缩工件的机床,检查液压箱上的大压力表是否在允许范围内。在安装工件之前,必须清洗工件和芯轴。安装工件时,用一只手推工件,另一只手按液压。不允许先放工件再压液压。

13.仔细进行首次检查。一个齿轮磨完后,与标准(深度、工具)比较,交给检验员检查齿(凹凸面)比较光泽。如果齿面光洁度接近基准齿轮,即更换刀具。

14.改变工具之后,操作员必须比较齿形工具前后的变化,测量深度工具前后的变化,看看如果有铁屑底部角落工具前后变化,然后问检查接触点的噪声

15.被加工齿轮的模数、直径等不得超过机床的技术规格。毛坯垫圈的直径应小于待加工齿轮根圆直径的3毫米。

16.铣削齿轮时,毛坯底面与工作台之间的高度不能低于机床规定的高度。

17.铣削齿轮时,进给量不能太大。根据待加工齿轮的要求,在切刀前应检查调整部分。

18.修理机床时,应先断开主断路器上的电源,然后锁上开关,并在开关上贴上“开关关闭”的标签。当机床通电时,只允许一个人在机床上操作。

19.当操作人员离开机器停止工作时,或离开离开工作前,切断机器电源。

20.装卸工件、拧紧、调整、量具时必须停机。


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