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双金属带锯条的相关知识,厂家为您介绍

2021-01-21 15:37:36

在日常生活和工业生产中,经常对木材、石材和金属材料进行切割。在我们的机械行业中,常用的切割方法有剪切、熔合(氧、乙炔、等离子体或激光提供的能量)、电化学切割(如线切割)等,但常用的方法是运用祖传的锯切原理。锯切法属于金属切削领域,其设备统称为金属切削机床。

锯切金属材料的基本要求是生产效率高、能耗少、材料损耗小(刀口窄)、切割精度高。常见的锯床机床有:1。弓锯床。二、圆锯机。锯齿在圆周上高速旋转,锯架下降进给。锯片的半径须大于被切片的直径或高度,所以锯片的直径应该非常大。为了提高刚性,应相应增加锯片的厚度,从而使机床本身的结构相应增加。虽然其切削效率高,但缺点也很明显,制造成本高,功耗大。特别是由于锯片太厚,大量金属材料在锯齿下变成木屑,而下料过程中材料的消耗是非常惊人的。

双金属锯带齿材为M42高红硬质合金材料,带体采用合金材料,具有抗弯、抗拉性能。采用电子束焊接将两种材料焊接在一起。经特殊热处理,齿尖硬度可达hrc67左右,可切断几乎所有常见材料。由于国内合金钢的技术有限,齿尖材料仍依赖进口,皮带材料也逐步向国产化迈进。带锯机选择的带是环形的,绕在两个导向轮上,在驱动轮的带动下移动。带锯片的长度可以设计得很长,这样在切削温度升高后锯片有足够的冷却时间。由于两个导向轮的张力非常紧,带在切削方向上刚度大,切削精度高。带可以很薄,所以切割阻力小,也减少了材料的消耗。

带锯机的效率很高。以直径为150 mm的45钢为例,弓锯切割需要15-20分钟,而带锯使用只需2分钟左右。由于这些优势,带锯立即席卷了全国机械行业,引发了国内锯业的竞争高潮。几十年来,工厂和企业中常见的多种锯切方法相继被淘汰。例如,弓锯机和圆锯机的制造商已经改用带锯机。回顾金属切削机床的发展在过去的20世纪,如果引入个人电脑和数控机床加上翅膀,然后双金属带锯的出现是一个金属切削行业的革命,以及节能降耗的巨大成就带来了世界各地的国家都是值得一读。

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