带锯条可以说是金属带锯条使用中大消耗品。为了保证锯条的切削性能和使用寿命,需要选择合适的锯条并进行正确的磨合才能正常使用。如果使用新的带锯条而不磨合,锯条的使用寿命将大大降低。未磨合或未磨合的锯条的使用寿命只有磨合锯条的1/3或更少。当带锯条磨合时,只能使用正常进给压力/速度和锯切速度的一半,直到锯机锯切表面积达到300~1000cm时,再逐渐将带锯机的进给速度和锯切速度提高到正常水平。
一、带锯速度:带锯速度由材料类型、材料宽度和带锯张力决定:
1.较硬的材料必须使用较低的锯速。
2.较小的宽度必须使用较快的锯带速度。
二、锯末从带锯机可以看到切割压力和条件是否正确:
1.非常细或粉状的锯末意味着应该增加进给速度或应该降低锯带速度。
2.厚重或蓝色的锯末意味着锯条超载。应降低进给速度或提高锯带速度。松散卷曲的锯末代表一种理想的锯切状态。
三、锯带压力和进给速度:锯带压力和进给速度取决于材料的类型和材料的宽度。
1.较硬的材料和较大宽度的材料需要较高的压力和进给速度。
2.较软的材料和较小的宽度需要较小的压力和进给率。
四、外形锯切:请根据您需要锯的材料选择最适合的锯条类型;然后根据你需要锯的材料的最小圆弧(半径)选择锯条的宽度。弧(半径)越小,锯条宽度越窄。
五、冷却和润滑:冷却和润滑在大多数金属锯切过程中是必不可少的。对于铸铁、黄铜和一些非金属材料,如塑料和石墨,在加工过程中可能需要也可能不需要润滑。
六、锯条张力:用新锯条切割前,先检查锯条的张力。如有必要,在少量锯切后拧紧。
七、锯条导向:锯切精度取决于锯条导向的设置,设备越接近材料,锯切精度越高。导臂与切割材料之间的距离不应超过30mm。
锯条磨合是一项技术,它是经验的积累,只有经过更多的操作,才能慢慢摸索出门道,并找到最合适的磨合方法,从而延长锯条的使用寿命。
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